《Conhecimento básico de têxteis》

Capítulo um, conhecimento básico de tecido

1 jarda (Y) = 0,9144 M (M) 1 polegada (1 ") = 2,54 CM (CM) 1 jarda = 36 polegadas 1 libra (LB) = 454 g (g) 1 onça = (OZ) = 28,3 g (g )

Ii. Definição das especificações do tecido:

Número Denny: refere-se à espessura do fio de fibra longa, ou seja, o comprimento de 9000 metros de fio, seu peso é de 1 grama (g), geralmente definido como 1 Dan, representado pela letra inglesa “D”. Por exemplo, um fio de 9.000 m de comprimento, pesando 70 gramas, é definido como 70 Dan. Usado principalmente para representar a espessura da fibra química.

2. Número de tiras e densidade de urdidura e trama: representa a densidade do tecido, ou seja, o número de tiras de urdidura e trama por polegada quadrada, representado pela letra inglesa “T”. Preste atenção ao número do número da análise do método de tecelagem de tecido, descubra a lei correspondente da tecelagem, a fim de medir com precisão o número do número do número.

3. Número F: cada fio de teia ou trama é composto por vários filamentos. O número F representa o número de filamentos em um fio de urdidura ou trama, que é representado pela letra inglesa “F”. Por outro lado, quanto mais fina a mão, mais dura.

4, a espessura do fio básico: em geral, o uso de "fio", ou seja, uma libra de comprimento de fio de puxão de algodão de 840 metros, esse fio é chamado de fio, com a letra inglesa "s", como 21 o fio é 21s. (após a conversão: 21S = 250D)

5. Representação da especificação do tecido:

Espessura da urdidura / F × espessura da trama / F

Largura efetiva

Número de fios de urdidura + número de fios de trama

Tal como:

70 d / 36 f * 70 d / 36 f

× 60 “também pode ser abreviado para 70D × 190T × 60 ″

118 t + 80 t

3. Classificação do tecido:

1. Classificação por natureza (a classificação comum é a seguinte)

As fibras podem ser divididas em fibras naturais e fibras sintéticas por suas propriedades. As fibras naturais incluem algodão de seda, linho, lã, etc., enquanto as fibras artificiais incluem náilon, poliéster, acetato, etc. A seguir está uma introdução detalhada de várias fibras comumente usadas:

A. Nylon b. Nylon c. Nylon d. Náilon O náilon é dividido em “náilon 6 ″ e“ náilon 66 ″. “Náilon 66 ″ uma variedade de propriedades físicas é melhor do que“ Náilon 6 ″, o preço é mais caro. Em circunstâncias normais, com o fogo a emitir fumaça branca, cheire uma espécie de sabor de mostarda. Geralmente é tingido com um corante ácido.

B, Poliéster: Inglês significa “Poliéster”, geralmente expresso como “T”. Em circunstâncias normais, com a fumaça do fogo (mas também preste atenção, após a cola de náilon por causa da razão, a queima também se torna fumaça preta, então preste atenção para distinguir), queimando mais rápido, cheirar um cheiro malcheiroso. Corantes dispersos são geralmente usados ​​para tingimento. Deve-se prestar atenção à mudança de cor e rapidez por sublimação.

C. Algodão d. Algodão Em circunstâncias normais, com o fogo, a velocidade de queima é mais lenta, a chama é amarela, o algodão queima o gosto com o qual estamos mais familiarizados. As cinzas de algodão natural são brancas. As cinzas de rayon são quase todas pretas, mas todas têm o mesmo gosto. Normalmente tingido com corantes reativos ou diretos.

D) tipos entrelaçados, como: poliamida / poliéster entrelaçado (N / T), poliamida entrelaçada (T / N), poliamida entrelaçada (N / C), poliamida entrelaçada (C / N), poliéster / algodão entrelaçado (T / C) , entrelaçamento de algodão-poliéster (C / T) e outros tipos de fibras entrelaçadas. Por exemplo, “N / C” significa “teia é náilon, trama é algodão”, “C / N” significa “teia é algodão, trama é náilon”. E assim por diante.

E, tem também fibra de acetato, lã, seda de cânhamo e outras fibras, também tem blends, tem fibra de Tencel (Tencel do inglês, com folhas como matéria-prima fibra de viscose).

2. Classificação de acordo com os métodos de tecelagem:

De acordo com a forma de tecelagem, é dividido em tecido, malha e não tecido, que podem ser subdivididos da seguinte forma:

A. tricô: geralmente há tricô circular e tricô de urdidura

B. Tecido: o tecido é feito de fios de urdidura e trama entrelaçados. De acordo com as diferentes formas de entrelaçar a urdidura e a trama, pode ser dividido em tafetá, sarja, cetim e dobby, etc. (nota: tecido simples, sarja e tecido de cetim são os "três tecidos originais" do tecido), e em ao mesmo tempo, eles serão combinados na urdidura ou trama para formar vários padrões. Em suma, existem muitos tipos de mudanças, que precisam ser estudadas e realizadas no trabalho prático.

C. Tecido não tecido: é feito por adesão direta e compressão de fibras sem ser tecido.

3. Pode ser dividido em:

A, FDY, DTY, ATY. Os produtos tecidos FDY são nylon, poliéster, tecido FDY Oxford; Os produtos tecidos da DTY incluem fios de mola, peles de pêssego, tecidos Oxford de baixa elasticidade, etc. ATY é principalmente usado para tecer torres. Também existem estilos que são combinados dos anteriores para produzir efeitos diferentes.

B, meia luz, extinção e flash. Semileve é ​​um produto mais natural, se não houver tratamento especial, a fibra geralmente é semileve; Extinção no processo de produção de fibra para adicionar o produto de óxido de titânio, de modo que o pano pode ficar mais próximo do efeito da fibra natural, beleza mais confortável; Flash é a sensação da luz refletida nas fibras durante a produção de fibras, tornando suas seções triangulares ou alisando a superfície das fibras.

4. Espécies comuns de tecido:

1, Tafetá: nylon Tafetá grosso, poliéster Tafetá, polipoliéster misturado Tafetá, situação geral: o fio é fino, superfície de tecido leve e lisa, relativamente fina, como: nylon 70D × 190T, 210T, 230T; Náilon 40D × 290T, 300T, 310T; Poliéster 75D * 190T, 68D * 190T; Poliamida poliéster entrelaçado 40D × 50D × 290T, etc. Geralmente é feito de fio FDY.

2. Oxford: nylon Oxford, poliéster Oxford e tasilong Oxford. De modo geral, o fio é mais grosso com boa resistência e tecido mais grosso, como o náilon 210D, 420D e 840D (pertencentes à classe FDY). Poliéster 150D, 300D, 600D, 1200D (pertencem à classe DTY); Poliéster 210D, 420D (classe FDY); Taslon 200D × 300D, 400D × 500D (pertencente à classe ATY), etc.

3. Taslon: nylon Taslon, poliéster Taslon e Oxford Taslon. Situação geral: o fio da trama é mais grosso, a superfície do tecido é mais grosseira e dá a sensação de riqueza e a sensação de algodão em fiação. Tais como: nylon taslon

Sr. Zheng (306949978) 10:23:21

70D * 160D * 178T, 184T, 228T, taslon 320D, 640D, taslon Oxford 200D * 300D, 400D * 500D, etc.

4. Subtexto de mola (Pongee): geralmente é fio de poliéster DTY com superfície de pano áspera (exceto 50D) e toque macio, como: subtexto de mola de poliéster 75D * 190T, 210T, 240T, 50D * 280T, 290T, 300T, etc. .

5. Trilobal: tafetá de náilon, tafetá de poliéster, flash entrelaçado de poli-poliéster, ou seja, fios tecidos como fios brilhantes, tais como: ni flash 70D * 190T, 210T, twill flash de poliéster, etc., com flash único e flash duplo ( a urdidura ou trama separada como a seda flash é chamada de flash único e a urdidura e a trama como a seda flash são chamadas de flash duplo).

6, Sarja (sarja): o grão da superfície do tecido para sarja, tecido de sarja geralmente maior densidade de urdidura e trama. Tal como: sarja de náilon 70D * 210 * 230T, 272T, 290T, sarja de poliéster 75D * 75D * 230T, 260T e sarja mista.

7. Tecelagem: como entrelaçamento de brocado / poliéster (N / T), entrelaçamento de brocado / algodão (N / C), entrelaçamento de poliéster-algodão (T / C), etc. O náilon e o poliéster podem ser FDY, DTY ou ATY, semiluminoso, fosco ou brilhante. Dentre eles, o fio de algodão é dividido em pente geral, semi-penteado, penteado, ainda tem alguns fios de bambu.

8. Pele de pêssego (Microfibra): também conhecida como Microfibra. Tal como couro pêssego de poliéster 43022 (75D * 240T), 43099 (75D * 150D * 220T), 43377 (sarja, 75D * 150D * 230T), etc.

9. Cetim e cetim.

10. Além disso, existem redes (Ripstop), jacquard (Dobby), etc. formadas pelas mudanças das espécies de tecido acima.

V. teste de especificações de tecido:

No trabalho deve-se sempre atentar para a precisão da análise da especificação do tecido, uma vez que o erro causará perda inestimável, portanto deve-se prestar especial atenção ao estudo de análise e discriminação da especificação do tecido, e prestar atenção na absorção de experiência no trabalho , certifique-se de obter uma análise precisa.

1. Propriedades do tecido: nylon, poliéster, algodão, N / C, T / C, etc.

2. Propriedades do fio: FDY, DTY, ATY, etc.

3. Estilo (características de aparência): tecido simples, sarja, xadrez, tecido de cetim, Dobby, etc.

A. trama simples: urdidura simples e trama simples, urdidura dupla e trama dupla, urdidura dupla e urdidura simples e trama dupla (fio de trama dupla), etc.

B. sarja: 1/2, 1/3, 2/2, 2/3, etc.

C, rede: há rede secreta, rede flutuante (duas linhas flutuam, três linhas flutuam), e também preste atenção ao tamanho da rede, o número de linhas meridionais e zonais na grade e a trama de ponto flutuante da linha de grade flutuante .

D. para o cetim, em quantas tramas (ou trama) a urdidura (ou trama) flutua e em quantas tramas (ou trama) a urdidura (ou trama) afunda?

E, variedade Dobby, mais atenção à análise da lei da tecelagem do tecido.

F. preste atenção a outros estilos e recursos.

Contagem de denny ou contagem de fios: urdidura, trama e contagem F correspondente.

5, densidade de urdidura e trama: certifique-se de compreender a lei da tecelagem do tecido, número de número e cálculo para ser preciso.

6. Semi-luz, extinção ou flash.

7. Largura do pano (preste atenção na largura dentro ou fora do orifício e preste atenção também na largura efetiva do produto acabado após a aplicação da cola ou outro processamento).

Vi. Distribuição convencional de sementes (apêndice)

Capítulo ii conhecimentos básicos de tingimento e acabamento de tecidos

I. processo básico de processamento

Inspeção de embriões, tingimento e secagem de tecido embrionário costurado, acabamento e processamento após a inspeção (incluindo modelagem, colagem, calandragem, estampagem, estampagem, colagem de PVC, couro PU, composição, flocagem, etc.)

Ii. Introdução a cada processo e foco de controle:

1. Inspeção de embrião e tecido de embrião costurado:

A. isto é, um tecido embrionário é costurado em um grande rolo ou uma caixa de carros, chamado cilindro A, o número de cilindro A varia de acordo com o processamento do tecido.

B. A inspeção do embrião é principalmente para controlar a qualidade do tecido do embrião para ver se há alguma anormalidade, como desenho, arquivo de trama, dobra morta, mancha amarela, mancha de mofo, etc. Ao mesmo tempo, deve-se prestar atenção para verificar se o tecido é consistente com os requisitos. Em circunstâncias normais, é necessário um número de lote.

2. Desizing:

A. A fim de evitar que o fio afofe durante a tecelagem, o fio é engomado, por isso deve ser desengatado antes de tingir para colorir.

B. Se o desengomagem não estiver limpo, haverá manchas de cor, manchas de polpa e outros defeitos após o tingimento.

C. Geralmente, após a remoção do tamanho, o tecido deve ser lavado e limpo, caso contrário, o tecido com alto valor de PH ficará muito manchado e outras anormalidades ocorrerão.

D. geralmente há duas maneiras de desengomagem: desengomagem no cilindro e desengomagem de carro longo. Geralmente, o primeiro tem melhor efeito de desengomagem, mas menor eficiência.

3. Tingimento:

(1) tingimento de fibra química:

A. Temperatura normal: geralmente abaixo de 100 ℃, usado principalmente para tingir tafetá de náilon semi-acabado, náilon Oxford, sarja de náilon, etc. Este método é fácil de produzir aberração cromática de cabeça e cauda, ​​aberração cromática esquerda, média e direita, vinco e outras anormalidades.

B. Tingimento de rolo de alta temperatura: a temperatura é geralmente cerca de 130 ℃, usado principalmente para tingir tafetá de poliéster, N66, tecido de náilon, poliéster Oxford (filamento), etc. Este método é fácil de produzir diferença de cor da cabeça e da cauda, ​​à esquerda, diferença de cor do meio e da direita, vinco, ponto de cor e outras anormalidades.

C. Tingimento de transbordamento: a temperatura é de cerca de 100 ℃ a 130 ℃, usado principalmente para tingir produtos de poliéster como têxteis de primavera, veludo de pele de pêssego, poliéster Oxford, tullon, entrelaçamento de polipoliéster, etc. Os têxteis de poliéster também podem ser tingidos por transbordamento. Enquanto isso, o náilon e outros produtos com rugas também são usados ​​dessa forma. Este método é fácil de produzir flores coloridas, marcas de pés de galinha, tingidas a direito e dobradas. D. tingimento de eixo de urdidura: adequado para todos os tipos de tecido, mas deve ser usado razoavelmente de acordo com os requisitos de qualidade. A temperatura de tingimento pode ser controlada de 100 ℃ a mais de 130 ℃, o que é fácil de produzir anomalias como bordas rasas e camadas diferenciais.

(2) métodos de tingimento de outros tecidos:

A. Tingimento de algodão: tingimento de carro geralmente longo (grande quantidade necessária), tingimento de rolamento (grande ou pequena quantidade permitida), tingimento por overflow (média ou pequena quantidade permitida). Estão disponíveis corantes reativos (com boa solidez), corantes diretos (com baixa solidez) e redutores (com a melhor solidez).

Tingimento B, N / C, C / N: o tingimento por overflow é geralmente adotado. O algodão é tingido primeiro e, em seguida, o náilon é tingido. Os corantes reativos são usados ​​para o tingimento de algodão e os corantes ácidos (com melhor solidez) são usados ​​para o tingimento de náilon. Use também corante direto para tingir (baixa solidez).

Tingimento C, T / C, C / T: o tingimento por transbordamento é geralmente adotado, o poliéster é tingido primeiro e depois o algodão é tingido, o poliéster é tingido com um corante disperso, o algodão é tingido com um corante reativo (boa solidez). Também há tingimento de carro longo, tingimento, usando tinturas diretas (baixa solidez).

(3) classificação de corante:

A, corantes ácidos: usados ​​para tingir tecidos de náilon, geralmente para uma cor sólida para melhorar a solidez da cor, mas também para prestar atenção à escolha de combinações de corantes e ao uso de um processo de tingimento razoável. O agente de fixação é escolhido incorretamente ou a dosagem é muito alta pode causar sensação de rigidez.

B. Corantes dispersos: usados ​​para tingir tecidos de poliéster. Geralmente, a lavagem VAT deve ser usada para melhorar a solidez da cor. Os corantes dispersos prestam atenção especial à solidez de transferência e sublimação.

C, tintas reativas e tintas diretas: pertencem às tinturas de baixa temperatura.

4. Secagem :( geralmente dividido em secagem por rolo e secagem sem contato)

A, sem secagem por contato não há secador por contato e máquina de moldagem, não há contato entre o tecido e o aquecedor, contando com o jato de ar quente sobre o tecido para atingir a finalidade de secagem. Usado principalmente para secar produtos tingidos de transbordamento para manter o tecido macio e rico. O custo é maior do que a secagem em rolo. B. Secagem em tambor: o pano está em contato direto com o tambor, e a finalidade da secagem do pano é alcançada aquecendo o tambor. Principalmente usado para tingimento de rolo e produtos de tingimento de feixe de urdidura (como seda de náilon, poliéster, náilon Oxford, filamento de poliéster Oxford, etc.), a torre de seda longa classe também pode ser a primeira na secagem de secador de tambor (mas só pode ser a primeira secar seis, sete secar para não fazer com que a mão fique muito dura), e depois ir para a máquina para fazer o processamento da água para melhorar a água. Menor custo de secagem.

5. Inspeção intermediária:

A. A inspeção central deve testar várias solidez da cor do pano e prestar atenção à qualidade da superfície do pano, como vinco, diferença de cor (diferença de cor, diferença de cilindro, diferença de queda), padrão de cor, mancha de cor, sujeira, graxa , desenho de fio, lima de trama, tira de urdidura, etc. B. Controle a entrada de produtos defeituosos na seção inferior para evitar o aumento de custos. Após o acabamento e processamento do tecido, alguns produtos anormais não podem ser reparados ou são difíceis de serem reparados. C. o tecido deve ser reorganizado e costurado antes de entrar na seção posterior.

6. Finalize o design:

A. Depois de finalizado, as propriedades físicas e químicas do tecido são relativamente estáveis. Por exemplo, encolhimento, largura, densidade de urdidura e trama não são fáceis de alterar. Ao mesmo tempo, para finalizar o projeto, esta seção ainda pode fazer alguns processamentos funcionais, como respingos de água (à prova d'água), maciez, em resina, retardante de chama, antiestático, água supersplash (tratamento com teflon), absorver umidade para descarregar o suor , lute a bactéria para evitar o cheiro, espere um momento. B. Devido à alta temperatura de configuração, deve-se prestar atenção às mudanças de cor antes e depois da configuração, especialmente algumas cores sensíveis, como cinza, verde exército, cáqui claro, etc. Os produtos geralmente precisam estar alinhados com a cor final . A modelagem de C. pode controlar a largura, densidade de urdidura e trama, encolhimento, etc., especialmente o controle de encolhimento, que afeta diretamente o custo de processamento, portanto, atenção especial deve ser dada. (A exigência de redução do pedido de nossa empresa é geralmente redução de lavagem de 3%, estritamente redução de redução de lavagem de 2%). Os principais fatores que afetam o efeito de modelagem são a temperatura, velocidade e sobrealimentação. D. Introdução a vários tipos de processamento:

(1) respingos de água para finalizar o design do tecido tem função à prova d'água e à prova de poeira;

A finalização suave do desenho torna o tecido macio e liso, mas preste atenção se o fio escorregará. O respingo de água e o conjunto macio podem ser feitos ao mesmo tempo, tornando o tecido impermeável e macio, mas o amaciante afetará o respingo de água.

(3) resina finalizar o projeto é usado principalmente para o tecido do fio sólido e deixe sentir rígido, parte da resina contém formaldeído, deve prestar atenção à seleção; O conjunto de spray de água e resina pode ser feito ao mesmo tempo, e o agente de spray de resina tem um efeito promotor.

Retardador de chama finalizar o projeto da função retardante de chama do tecido tem um papel auxiliar, retardador de chama também pode ser feito ao mesmo tempo para finalizar o projeto de água, mas prestar atenção especial à seleção do agente de água, caso contrário, o efeito de retardador de chama é muito grande.

Finalizar o desenho antiestático faz com que o tecido tenha a função de antiestático, pode finalizar o desenho com respingos de água ao mesmo tempo, mas tem efeito para efeito de respingos de água.

6 absorção de umidade e transpiração finalizam o design para que o tecido possa absorver rapidamente o suor, roupas esportivas têm uma maior sensação de conforto. Você não pode fazer isso com água.

O processamento de desodorante antibacteriano é principalmente para permitir tecido com função antibacteriana, usado principalmente em instalações médicas.

Hoje, o conjunto de respingos de água (também chamado de tratamento de teflon): do que o conjunto de respingos de água comum com melhor efeito à prova d'água, à prova de poeira, mas também com função de prevenção de óleo. De modo geral, o hóspede pedirá a tag dupont.

7. Calandragem e colagem:

A, o efeito de ajuste de calibração de toque suave torna a superfície de calibração do tecido mais plana, estreita a lacuna entre a fibra do tecido para evitar o efeito ou faz com que a cola possa atingir uma pressão de água mais alta, tornar a superfície da cola mais lisa e bonita, a superfície de prensagem tem um brilho efeito. Os três elementos da calandragem são temperatura, velocidade e pressão. A calandragem muda a cor do tecido. C. A cola pode tornar o tecido impermeável, à prova de fiapos, à prova de vento e outras funções, assim como o fio sólido no tecido, aumenta a aparência e torna a sensação mais espessa, tornando o tecido mais valioso para uso. D. acrílico (também conhecido como AC, PA), adesivo PU, adesivo respirável e permeável, que pode ser processado em adesivo transparente, adesivo branco, adesivo de prata, adesivo colorido, adesivo de pérola, adesivo de uri e assim por diante. Também pode adicionar as matérias-primas correspondentes na cola para que tenha efeitos anti-uv, retardador de chama, anti-amarelecimento e outros.

E. Preste atenção ao controle da pressão da água, toque (espessura, macio e duro), uniformidade da cola, força de casca, resistência à água (alvura), alvura, etc. Também preste atenção à superfície das partículas coloidais, traços, se secos. Deve-se prestar atenção ao efeito da superfície adesiva na fita de retenção de água (tira de PVC / tira de PU).

8, colagem de PVC: preste atenção à espessura da colagem, toque, resistência à remoção de colagem, qualidade da superfície adesiva.

9. Outro processamento: PU seco (papel de separação), composto, couro PU, etc.

10. Lavagem: um pano de algodão, N / C, T / C deve ser lavado. A lavagem com água pode ser dividida em lavagem com água comum, lavagem com água suave e lavagem com água enzimática (remoção dos pelos da superfície do pano de algodão).

11. Inspeção final: verifique a qualidade dos produtos acabados, classifique-os, empacote-os e organize-os para envio e, geralmente, faça registros de inspeção e tabela de correspondência. Qualquer problema deve ser um feedback oportuno para o vendedor, a fim de se comunicar com o cliente.

Capítulo iii ênfase na qualidade do tecido

1, largura: geralmente se refere à largura efetiva, ou seja, largura do furo de agulha ou largura efetiva após a cola.

2, urdidura e densidade da trama: requisitos estritos devem prestar atenção à medição da densidade da urdidura e da trama.

3, dobra da trama: os requisitos gerais de dobra da trama do pano da grade não devem ser maiores do que 3%, a dobra da trama do pano liso não deve ser maior do que 5%.

4. Taxa de encolhimento: a taxa de encolhimento dos produtos acabados nas direções meridional e zonal após a lavagem.

5. Grau de respingos de água: ISO é medido em graus (diferença de 50 graus ~ 100 graus bons) ou pelo nível AATCC (diferença de 1 nível ~ 5 graus bons). O nível 3 da AATCC é equivalente ao nível ISO de 80 graus.

6, solidez da cor: este é um indicador muito importante, contém solidez à lavagem (com solidez da cor desbotamento, solidez da cor), solidez à prova de água (desbotamento, manchado com a cor), solidez da cor ao sol (desbotado) e solidez à fricção (obter desbotamento, manchado com cor), a solidez à transpiração (tornar-se desbotado, manchado com a cor), solidez à sublimação, tingimento em almofada, etc., conforme medido pelo nível diferencial (1 ~ 5).

7. Resistência: resistência à tração, resistência ao rasgo e resistência à ruptura (kg / cm2).

8. Resistência à pressão da água: a força da resistência à pressão da água (grau à prova d'água), como 2000 mm / H2O (coluna de água mm), quanto maior o valor, melhor o desempenho à prova d'água.

9. Penetração de umidade: a unidade é g / M2 * Dia, indicando a qualidade da água que passa por 1 metro quadrado de tecido em 24 horas em uma determinada temperatura e umidade.

10. Derramamento de óleo: um índice de teste para tecido de processamento de teflon, dividido em 5 graus (diferença de 1 grau ~ 5 graus bom).

11, além do desempenho retardante de chama, antiestático, anti-ultravioleta e outras características do teste, estes precisam de uma organização profissional para ter uma forma de teste, aqui não está detalhado.


Horário da postagem: 26/02/2020